Guía técnica
Los usos del hormigón en Punta Cana están marcados por dos cosas: el tipo de construcción que domina la Zona Este y el clima en el que ese material tiene que durar. Hoteles, complejos residenciales, villas y obra comercial conviven con un ambiente costero, húmedo y salino que exige pensar la mezcla y el curado con más cuidado del habitual.
Para bases, pisos y fundaciones ligeras.
180 kg/cm² para pisos y losas de uso ligero; 210 kg/cm² para losas estructurales. Los pisos industriales suelen requerir una resistencia mayor, y la define el diseño estructural de su proyecto.
210 kg/cm² es el hormigón estructural estándar; 300 kg/cm² para vigas principales.
Hormigón de alta resistencia para edificios de varios pisos.
280 kg/cm² para estructuras de alta exigencia y cargas pesadas; 300 kg/cm² para fundaciones profundas y pavimentos de tráfico pesado.
Hormigón de alta resistencia para proyectos especiales y obras civiles, según lo que indique el diseño estructural.
Hormigón autocompactante para zonas de difícil acceso y mucho acero.
Mortero para pega de bloques, pañete y acabados.
Losas y entrepisos. Volumen alto y necesidad de vaciado continuo, porque una interrupción deja junta fría.
Fundaciones y zapatas. Transmiten las cargas al terreno; el volumen se calcula sobre dimensiones reales y la resistencia la fija el cálculo estructural.
Columnas y muros. Elementos verticales donde la colocación y la compactación pesan tanto como la dosificación.
Aceras, pavimentos y obra exterior. Superficies expuestas de forma permanente al sol y a la humedad.
La resistencia especificada, la relación entre agua y cemento, el tiempo de curado y las condiciones de exposición. En un entorno costero el curado deja de ser un trámite: es lo que determina que el concreto alcance la resistencia prevista en lugar de quedarse por debajo.
Estos temas se desarrollan en la asesoría técnica de concreto. Y para el suministro, en concreto premezclado en Punta Cana, bombeo y precio del concreto.
En la Zona Este el material trabaja en condiciones exigentes: humedad alta durante todo el año, temperatura elevada y ambiente salino cerca de la costa. Esas tres cosas afectan al fraguado y al curado, y por tanto a la resistencia que el concreto alcanza de verdad frente a la que figura en el papel.
La temperatura acelera el fraguado, lo que reduce el tiempo disponible para colocar y compactar. La humedad y la salinidad condicionan la durabilidad a largo plazo, sobre todo en elementos expuestos y en estructuras con armadura cercana a la superficie. Por eso el recubrimiento del acero y el curado dejan de ser detalles de manual para convertirse en decisiones de obra.
Curar es mantener el concreto con la humedad y la temperatura adecuadas durante los primeros días, mientras desarrolla resistencia. En un clima seco y caluroso el agua de la mezcla se evapora antes de que el cemento haya completado su reacción, y el resultado es una pieza que no llega a la resistencia prevista aunque la dosificación fuera correcta.
La resistencia se mide habitualmente a los 28 días porque es cuando el concreto ha desarrollado la mayor parte de su capacidad. Lo que ocurra en la primera semana condiciona ese resultado, y ya no se puede corregir después.
Estos usos y condiciones no son exclusivos de las grandes obras. Una villa, una ampliación o una acera responden a los mismos principios de dosificación, colocación y curado, aunque el volumen sea menor y el plazo más corto.
¿No sabe qué resistencia necesita su obra? Le ayudamos a elegirla.
